PA6法国罗地亚C 216 V30 { 尼龙原料颗粒} TECHNYL 尼龙 1-2 聚酰胺6PA6 法国罗地亚 C 216 V30 特 性 Heat Stabilized - Inorganic 尺 寸 稳 定 性 良 好 良 好 的 流 动 性 脱 模 性 能 良 好,用 途;电 气 /电 子 应 用 领 域 连 接 器 汽 车 领 域 的 应 用,机 构 评 级,EC 1907/2006 (REACH) UL QMFZ2 RoHS 合 规,外 观,黑 色 自 然 色,形 式;粒 子,加 工 方 法,注 射 成 型, 2-2 PA6 法国罗地亚 C 216 V30 性能 密 度 1.36 -- g/cm3 吸 水 率 ISO 62;23°C, 24 hr 1.1 -- % ISO 62;平 衡 , 23°C, 50% RH 2.2 -- %. 机 械 性 能 干 燥 调 节 后 的 单 位 制 测 试 拉 伸 模 量 (23°C) 10000 6000 MPa ISO 527-2/1A,抗 张 强 度;断 裂 , 23°C 170 -- MPa ;断 裂 , 23°C 180 115 MPa ;伸 长 率;断 裂 , 23°C 3.5 -- % ;断 裂 , 23°C 3.2 6.5 % ISO 527-2;弯 曲 模 量;23°C 8900 -- MPa ;23°C 8500;弯 曲 强 度;23°C 255 -- MPa ;23°C 250 -- MPa. 3-3 冲 击 性 能 干 燥 调 节 后 的 单 位 制 测 试;简 支 梁 缺 口 冲 击 强 度 (23°C) 10 18 kJ/m2 ;简 支 梁 无 缺 口 冲 击 强 度;23°C 75 90 kJ/m2 23°C 70 -- kJ/m2 ;悬 壁 梁 缺 口 冲 击 强 度;23°C 130 -- J/m;23°C 9.0 19 kJ/m2. 热 性 能 干 燥 调 节 后 的 单 位 制 测 试;热 变 形 温 度 未 退 火 218 -- °C ;熔 融 温 度; 222 -- °C ISO 11357-3. 电 气 性 能 干 燥 调 节 后 的 单 位 制 测 试;表 面 电 阻 率; 1.0E+14 1.0E+12 ohms IEC 60093体 积 电 阻 率 1.0E+15 1.0E+13 ohms cm IEC 60093;介 电 强 度 ;(2.00 mm) -- 22 kV/mm IEC 60243-1;相 对 电 容 率; 3.80 4.50 IEC 60250;耗 散 因 数 0.020 0.090 IEC 60250;漏 电 起 痕 指 数 IEC 60112;解 决 方 案 A 600 600 V IEC 60112;解 决 方 案 B 475 -- V IEC 60112 可 燃 性 干 燥 调 节 后 的 单 位 制 测 试;UL 阻 燃 等 级 (0.40 mm) HB -- UL 94;灼 热 丝 易 燃 指 数 (1.6 mm) 650 -- °C IEC 60695-2-12; 限 氧 指 数 23 -- % ISO 4589-2 4-4 PA6 法国罗地亚 C 216 V30 注 射 干 燥 单 位 制;干 燥 温 度 80 °C;建议的 较大 水 分 含 量 0.20 %;料 筒 后 部 温 度 230 到 235 °C;料 筒 中 部 温 度 235 到 240 °C;料 筒 前部 温 度 240 到 250 °C;模 具 温 度 60 到 90 °C 5-5 注 射 说 明;The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment,dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice: For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where thesurface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry/design。